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鍋爐吹灰的作用及注意事項
點擊次數:7777  更新時間:2021-07-26
  鍋爐吹灰:
 
  1、吹灰的作用及對鍋爐運行的影響:
 
  (1)、吹灰的作用:鍋爐長期運行,受熱面會產生積灰和結焦,使得傳熱惡化,對于尾部煙道來說,由于可燃物的長期積存,還會發生再燃燒的惡**故,因此在鍋爐運行一段時間后就需要對受熱面進行吹灰工作,以清潔受熱面。
 
  (2)、爐膛吹灰采用短吹灰槍,用于水冷壁受熱面的吹灰;煙道吹灰采用長吹灰槍,用于過熱器和再熱器受熱面的吹灰。
 
  (3)、吹灰對鍋爐運行的影響:鍋爐吹灰會造成鍋爐負壓、汽溫、汽壓、負荷、水位的波動,而且是對不同的受熱面吹灰對鍋爐的影響也不相同,在吹灰過程中應對這些參數加強監視。
 
  吹灰對于燃燒的穩定造成一定的影響,在吹灰過程中應加強燃燒的監視工作;在低負荷運行及燃燒不穩定時,不能進行吹灰工作;同時,吹灰使得受熱面清潔,吸熱量增加,因而使得排煙溫度降低。
 
  由于吹灰會造成爐膛負壓波動較大,在吹灰過程中應維持較大負壓以防止爐膛冒正壓。
 
  (4)、在吹灰操作中應加強對吹灰器的巡檢工作,發現有吹灰器故障應進行登記并聯系檢修處理;發現有吹灰器卡在爐膛內及出現泄漏情況應立即停止吹灰,并及時聯系處理。
 
  2、爐膛吹灰操作及影響:
 
  (1)、當爐膛進行吹灰時,人員不得在撈渣機附近逗留,以防大的渣塊落下,使水封水敞開濺出及水封水產生氫爆對撈渣機附近人員造成傷害。
 
  (2)、爐膛進行吹灰前,應檢查各項參數穩定,在進行大的操作前應停止爐膛吹灰。
 
  (3)、爐膛進行吹灰過程中各參數的變化及調節:
 
  汽溫:下降,這是因為爐膛水冷壁受熱面被吹干凈后其吸熱量增加,造成較后面的過、再熱器受熱面吸熱量變小,因此汽溫下降;在爐膛吹灰的過程中,應根據汽溫的下降趨勢,調整減溫水量,當減溫水量全關后,當汽溫下降較快時應暫停爐膛吹灰。
 
  汽壓:上升,這是因為爐膛水冷壁受熱面吸熱量增加使得其管內蒸發量增大,蒸汽體積增大,下降管與水冷壁管差壓增大,使自然循環的動力增加,汽壓上長,在進行爐膛大面積吹灰時應注意防止超壓。
 
  負荷:吹灰對負荷的影響表現在兩方面,首先是受熱面被吹開干凈后,吸熱量增加使得鍋爐的熱經濟性增加,另一方面,由于吹灰消耗過熱蒸汽使熱經濟性降低;但總體上,尤其是在受熱面積灰比較嚴重時,第一個因素要遠大于第二個因素,在爐膛吹灰過程中表現比較明顯,負荷上升比較迅速。因此要把握好吹灰的時機,一般是在減溫水量比較大時,當負荷上升較快時,應適當減少一些燃料量以維持負荷的穩定。
 
  3、煙道吹灰操作對調節的影響:
 
  煙道吹灰對汽溫的影響比較復雜,而且吹灰的位置不同,對汽溫的影響也不*相同,下面將分區域予以介紹。
 
  (1)、屏式過熱器區域:由于這一受熱面從流程上看接近水冷壁出口,而且由于吹灰槍的吹灰區域較大,此處一部分水冷壁受熱面也得到了吹灰,因此,這一區域吹灰對過熱汽溫、汽壓及負荷的影響類似于爐膛吹灰。
 
  (2)、高溫再熱器、高溫過熱器區域:這一區域靠近過、再熱蒸汽的出口,因此對過、再熱蒸汽的汽溫影響最為靈敏。這一區域過、再熱蒸汽的汽溫由以下幾個因素所決定:一是高溫再熱器、高溫過熱器的入口蒸汽溫度;二是高溫再熱器、高溫過熱器受熱面的金屬溫度;當其入口蒸汽溫度不變時,其出口汽溫取決于受熱面的金屬溫度,當受熱面的金屬發生積灰時,由于灰的導熱性遠低于金屬,因此造成金屬溫度要低于未積灰狀態,蒸汽溫度也是相應的低;當積灰被吹去,金屬溫度迅速升高,汽溫也隨之升高,高于吹灰之前;由于高溫過熱器管束布置在高溫再熱器之前,其吸熱量增加快,汽溫升高也快,再熱汽溫的變化要視其受熱面吸熱量是否增加而定,在一般情況下汽溫也會增高;這一區域的吹灰,汽溫反應較快,尤其是過熱汽溫的反應速度更快,要注意及時進行調節。
 
  在這一區域的吹灰過程中,吹灰汽耗對壓力的影響大,因此汽壓會有一定的下降,負荷也會有所降低;在吹灰過程中可以視情況少量增加燃料量。但要注意在吹灰結束后汽壓與負荷都會回升。
 
  (3)、低過、低再區域:在這一區域的吹灰,使低過、低再受熱面清潔,當這一區域受熱面積灰較嚴重時,吹灰使低過出口、低再出口汽溫升高,汽壓、汽溫、負荷都有所上升。
 
  4、空預器吹灰及調節:空預器吹灰的汽源有兩路,在啟爐初期汽源來自高壓輔汽聯箱,正常運行中汽源來自后屏過熱器進口聯箱;它的作用主要用于吹干凈空預器受熱面的積灰,預防尾部煙道再燃燒及降低風機電耗;在空預器吹灰過程中,汽溫會有所上升,汽壓及負荷將會下降,因此在吹灰前應注意適當增加燃料,開大一點減溫水,在空預器吹灰結束后各參數都會恢復。

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